优化设计的方法与造价控制要点有哪些
优化设计的方法与造价控制要点有哪些
(一)优化设计的方法
优化设计一般是在设计阶段进行的，包括初步设计、技术设计、施工图设计阶段。优化
的内容有整个项目设计方案的优化、项目局部设计方案的优化、项目局部结构设计优化等。
1．初步设计的优化
在初步设计阶段，需要设计优化的工作很多，主要应做好以下工作：
(1)做好总平面设计优化。减少占地面积，提高土地利用率；合理布置主要建筑物
和构筑物及公用设施，做好功能分区；合理规划生产物料运输路线和方式；保证外部运
输、水、电、气供应顺畅及其他外部协作条件协调等；
(2)做好工艺设计，缩短工艺流程。确定合理的技术水平，包括建设规模、标准和
产品方案、工艺流程和主要设备的选型；
(3)合理规划主要原材料和燃料供应；
(4)做到生产与环境保护兼顾；
(5)合理配置辅助设施和公用设施：
(6)确定适当建设标准。
2．施工图设计的优化
施工图设计的优化是初步设计优化工作的延续，主要侧重于项目局部设计方案的优化
和结构设计优化等。施工图设计优化主要应做好以下工作：
(1)核实初步设计确定的总平面、工艺流程及主要设备选型、辅助设施、公用设施、
建设标准是否最优，是否还有进一步优化的可能；
(2)配套的辅助设备尽量选用标准设备、通用设备，兼顾生产运行中的保养和维修；
(3)建筑物和构筑物设计要考虑当地习惯做法，尽量采用标准图和通用图；
(4)材料的选用要考虑当地市场供应情况；
(5)选择合理的建设标准；
(6)充分考虑施工能力和施工方法；
(7)结合当地预制加工能力，合理采用预制构件，尽量工厂化生产。
3．采取各种手段优化设计
设计优化工作要有一定的手段来保证，我们通常通过设计招标、方案竞选等措施优化
设计方案。限额设计是优化设计中的一种方法。
4．技术与经济有机结合优化设计
设计优化包括两个方面，一个方面是技术优化，另一个方面是投资造价控制。这两个
方面应该兼顾，处理好技术与经济的关系才能保证设计的优化，片面地强调技术先进或
节约投资降低造价都是不正确的，要做到技术与经济有机结合。争取做到技术先进与经
济合理统筹兼顾、经济效益与环境保护兼顾、建设标准与投资造价控制兼顾。
(二)造价控制
(1)做好优化设计工作。优化设计是合理控制项目概算投资及工程建设造价水平的
重要手段：
(2)做好设计概预算的编制及管理工作。设计概预算的编制及管理是合理有效地确
定和控制项目投资水平及工程建设造价水平的基础：
(3)做好设计概预算的审查工作。设计概预算的评估审查是合理有效地确定和控制
项目投资水平及工程建设造价水平的保障。
如何优化设计方案合理降低成本的针对性保证措施
如何优化设计方案合理降低成本的针对性保证措施成本优化节约管理
1、制订成本标准。成本标准是成本控制的准绳，成本标准首先包括成本计划中规定的各项指标。但成本计划中的一些指标都比较综合，还不能满足具体控制的要求，这就必须规定一系列具体的标准。确定这些标准的方法，大致有三种：
（1）计划指标分解法。即将大指标分解为小指标。分解时，可以按部门、单位分解，也可以按不同产品和各种产品的工艺阶段或零部件进行分解，若更细致一点，还可以按工序进行分解。
（2）预算法。就是用制订预算的办法来制订控制标准。有的企业基本上是根据季度的生产销售计划来制订较短期的（如月份）的费用开支预算，并把它作为成本控制的标准。采用这种方法特别要注意从实际出发来制订预算。
（3）定额法。就是建立起定额和费用开支限额，并将这些定额和限额作为控制标准来进行控制。在企业里，凡是能建立定额的地方，都应把定额建立起来，如材料消耗定额、工时定额等等。实行定额控制的办法有利于成本控制的具体化和经常化。
在采用上述方法确定成本控制标准时，一定要进行充分的调查研究和科学计算。同时还要正确处理成本指标与其他技术经济指标的关系（如和质量、生产效率等关系），从完成企业的总体目标出发，经过综合平衡，防止片面性。必要时。还应搞多种方案的择优选用。
2、监督成本的形成。这就是根据控制标准，对成本形成的各个项目，经常地进行检查、评比和监督。不仅要检查指标本身的执行情况，而且要检查和监督影响指标的各项条件，如设备、工艺、工具、工人技术水平、工作环境等。所以，成本日常控制要与生产作业控制等结合起来进行。
成本日常控制的主要方面有：
（1）材料费用的日常控制。车间施工员和技术检查员要监督按图纸、工艺、工装要求进行操作，实行首件检查，防止成批报废。车间设备员要按工艺规程规定的要求监督设备维修和使用情况，不合要求不能开工生产。供应部门材料员要按规定的品种、规格、材质实行限额发料，监督领料、补料、退料等制度的执行。生产调度人员要控制生产批量，合理下料，合理投料，监督期量标准的执行。车间材料费的日常控制，一般由车间材料核算员负责，它要经常收集材料，分析对比，追踪原因，并会同有关部门和人员提出改进措施。
（2）工资费用的日常控制。主要是车间劳资员对生产现场的工时定额、出勤率、工时利用率、劳动组织的调整、奖金、津贴等的监督和控制。此外，生产调度人员要监督车间内部作业计划的合理安排，要合理投产、合理派工、控制窝工、停工、加班、加点等。车间劳资员（或定额员）对上述有关指标负责控制和核算，分析偏差，寻找原因。
（3）间接费用的日常控制。车间经费、企业管理费的项目很多，发生的情况各异。有定额的按定额控制，没有定额的按各项费用预算进行控制，如采用费用开支手册、企业内费用券（又叫本票、企业内流通券）等形式来实行控制。各个部门、车间、班组分别由有关人员负责控制和监督，并提出改进意见。
工程中关于优化设计有哪些具体方法
答：深圳同圆告诉您。
1、优选设计单位、设计方案；
2、实行限额设计；
3、增强设计人员的经济意识；
4、认真组织图纸会审；
5、加强工程设计变更的管理；
6、加强工程项目的前期监理工作。
最直接的方式是找深圳同圆建筑与工程设计咨询有限公司，弥补设计的不足，做业主管理的补位。
优化设计是指什么
优化设计（Optimal Design）是近年来发展起来的一门新学科，是最优化技术和计算机计算技术在设计领域应用的结果。优化设计为工程设计提供了一种重要的科学设计方法，使得在解决复杂设计问题时，能从众多的设计方案中寻到尽可能完善的或最适宜的设计方案。在设计过程中，常常需要根据产品设计的要求，合理确定各种参数，例如，重量、成本、性能、承载能力等，以达到最佳的设计目标。这就是说，一项工程设计总是要求在一定的技术和物质条件下，取得一个技术经济指标为最佳的设计方案。优化设计就是在这样一种思想的指导下产生和发展起来的。
目前优化设计方法在结构设计、化工系统设计、电气传动设计、制造工艺设计等各专业中都有广泛的应用。实践证明，在工程设计中采用优化设计方法，不仅可以减轻机械设备重量，降低材料消耗与制造成本，而且可以提高产品的质量与工作性能。因此，优化设计已成成为现代机械设计理论和方法中的一个重要领域，并且越来越受到从事机械设计的科学工作者和工程技术人员的重视。
机械优化设计是使某项机械设计在规定的各种设计限制条件下，优选设计参数，使某项或几项设计指标获得最优值。工程设计上的“最优值”（Optimum）或“最佳值”是指在满足多种设计目标和约束条件下所获得的最令人满意、最适宜的值。它反映了人们的意图和目的，这不同于表示事物本身规律的极值——最大值和最小值，但是在很多情况下，也可以用最大值或最小值来代表最优值。最优值的概念是相对的，随着科学技术的发展及设计条件的变动，最优化的标准也将发生变化。也就是说，优化设计反映了人们对客观世界认识的深化，它要求人们根据事物的客观规律，在一定的物质基础和技术条件之下，充分发挥人的主观能动性，得出最优的设计方案。
最优化技术，是优化设计全过程中各种方法技术的总称。它主要包含两部分内容：优化设计问题的建模技术和优化设计问题的求解技术。如何将一个实际的设计问题抽象成一个优化设计问题，并建立起符合实际设计要求的优化设计数学模型，这是建模技术要解决的问题。建立实际问题的优化数学模型，不仅需要熟悉掌握优化设计方法的基本理论；设计问题抽象和数学模型处理的基本技能；更重要的是要具有该设计领域的丰富设计经验。此外，在进行优化设计求解过程中，要不断地分析实际问题，以及数学模型之间存在的差距，不断地修正优化设计数学模型，只有这样，才能建立起正确的数学模型，求解得到的最优解才具有实际意义。
优化设计的基本思想是搜索、迭代和逼近。首先确定设计变量和目标函数构造优化模型，从某一点x出发，根据目标函数和约束函数在该点的某些信息，确定本次迭代计算的一个方向和适当的步长，去寻找新的迭代点x′，然后用x′代替x，x′点的目标函数值应比原x点的目标函数值小一些。这样一步步的重复迭代，逐步改进目标函数值，直到最终逼近极值点。这样一个逐步寻优的过程，即寻找极小点（无约束或约束极小点）的过程比喻为向“山”的顶峰攀登的过程，始终保持向“高”的方向前进，直至达到“山顶”。当然，“山顶”可以理解为目标函数的极大值，也可以理解为极小值，前者称为上升算法，后者称为下降算法。这两种算法都有一个共同的特点，就是每前进一步都应该使目标函数值有所改善，同时还要为下一步移动的方向提供有用的信息，如图4-22所示。
图4-22优化设计