大家好，关于净化车间设计很多朋友都还不太明白，今天小编就来为大家分享关于洁净厂房的设计的知识，希望对各位有所帮助！
净化车间装修有哪些要求
净化车间装修的使用越来越普遍了，电子、食品、医药、机械加工等行业均涉及到了，净化车间设计方案不仅影响着整个净化工程布局合理，而且也影响生产厂的发展，所以规划不仅要考虑当前的需要，更是企业考虑到未来的发展趋势。
1、合理布置工艺流程和建筑平面流程尽可能短，减少交叉往复，人流、物流走向合理。要配备人员净化室、物料净化室，除配备产品工序要求的用室外，还应配备洁具室、洗衣间、暂存室等，每间用室相互独立，净化车间的面积应在保证基本要求前提下，与生产规模相适应。
2、选择满足净化车间特点的建筑构造和材料净化车间设计时，净化车间墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材。地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，要选用防静电型。送回风管道一般用镀锌钢板，不宜选用玻璃棉类材料保温。照明应选用净化车间专用灯具。
3、划分和布置空调净化和排风系统，选择合理的空气净化通风设备设计净化系统组织的原则是相邻二级过滤器的效率不能太接近，也不能相差太大。一般采用初效、中效、亚高效(或高效)三级过滤器。也可分四级，增加一级高效过滤器。排风系统有一般排风系统、有机气体排风系统、酸性气体排风系统、碱性气体排风系统等，净化车间设计时，要根据实际情况选择。
净化车间怎么做
1、在洁净厂房建筑布局中，厂房外通常设有圆形密封走廊。它提供了洁净区和外界之间的缓冲区。它有助于防止室外污染并且相对节能。厂房门窗内墙平整，无需安装窗框。应特别注意外窗的层数和结构，以密封空气中的水分，使污染颗粒不易从外部渗透。不同洁净度房间的门窗之间必须密封，以免因内外温差而结露。门窗材料应选用耐候性好、自然变形小、制造误差小、气密性好、造型简单、防尘、易清洁、无门框门槛的门窗材料。洁净工作场所的门窗应采用金属或金属涂层材料。另外，不要使用木门窗，以免长期受潮和滋生细菌。外墙开窗应与内墙平齐，窗框应倾斜或不留窗框，并采用两层固定窗，以减少能量损失。
2、地板平整、无缝、耐磨、耐腐蚀，静电不易积聚。易于清洁整个地板。设计中可采用原位水磨石地坪，石材直径为6-15mm。其中，分离棒要用铜棒隔开，不能用玻璃棒。目前主要采用环氧自流地坪。它是一种复合树脂地板。无溶剂、无毒、无味、无缝、自流平。是的。实现镜面装饰效果、无缝连接、耐油、耐酸、耐碱、耐盐化学溶剂。洁净车间装修具有抗静电、低发尘、耐磨、抗冲击等性能，但价格昂贵。多用于电子、医疗、血液制品的地面及其他要求高洁净度、美观、无尘、无菌的生产车间。自流环氧地坪的使用寿命为 1毫米或更长，通常可以使用 6年或更长时间。防潮层应放置在地板上的垫子下，以防止混凝土废物管线通过清洁区域。
墙面应光滑、平整、无尘、耐腐蚀、色彩协调、易识别污染物。内墙涂料应涂上防霉、防静电、防眩光的材料。，并能经得起清洗和消毒。墙体与地面相交处的圆弧半径应为50mm，以减少灰尘堆积，便于清洁。交通走廊等脆弱区域的墙壁上应设置防撞护栏，防止装修材料因振动而落下灰尘。
4、洁净车间装修为保证房间的清洁，所有送风管道和灯具必须放置在技术夹层内。今天，大多数制药公司使用彩钢夹芯板来密封天花板。彩钢夹芯板具有重量轻、整体强度高、整体性高、发尘少等特点，更适合GMP生产车间。但是，固定吊顶必须与主体结构相连，不能与管件或管道支架混合使用。天花板和墙壁应连接顺畅。天花板和回风管道必须正确关闭。吊顶安装完成后，应进行灯光检查，确保没有间隙。根据工艺要求，维修通道一般需要设置在技术夹层上，以方便管道维修和更换管道。
无尘净化车间等级标准
1、无尘净化车间洁净度级别：百级>千级>万级>十万级>三十万级
2、也就是说值越小，净化级别就越高。洁净度越高造价就越高。
3、无尘车间的净化洁净度根据生产工艺要求，合适就好。
4、GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范
5、或者咨询专业的无尘净化车间公司
净化无尘车间要怎么设计
1、工艺规划：便是按工艺要求进行工厂规划，其间又以车间工艺规划为主，并对其他规划部分提出各种数据和要求，作为非工艺的规划依据。
2、非工艺规划：非工艺规划包含：总平面、土建、采暖、通风、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等规划，有时还包含设备的规划，非工艺规划都是依据工艺中建设方规划的要求和所提出的数据进行规划的。
3、可行性研讨的概念及特色:是对一个项目的经济效果及价值的研讨。特色有先行性，不定性，科学性，法定性。
4、竖向安置：便是与相垂直方向的规划，也便是厂区各部分地势标高的规划。
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