服装仓库管理流程
仓库主管将还未有自编码的存货通知支援中心补编编码，并通知有关部门填制相关单据处理帐外物资。
营销部、鞋业部和服装部通知厂家和客户在盘点日期间停止送收货品。
财务部将盘点日前已经审核生效的单据记帐。
仓库主管组织仓库人员对货品进行分区摆放，存货以产品区、辅料区、产品待检区、次品区、台面辅料区、样板鞋区分成六大区域分别得出存货实存情况。
仓库主管组织仓库人员初盘存货，对存货六大区域各指派1人担任组长，2人配合。以盘点表记录初盘结果。仓库主管连同另外4名员工组成复盘小组，对初盘结果进行复盘，出现差异仓库自查原因。
仓库主管将初盘数据输入电脑，将《盘点单》打印提供给财务部，财务部组织公司人员组成抽盘小组，以2人为1组对各大区域进行抽盘工作。抽盘人员从实物中抽取20%复核初盘资料，从初盘资料中抽取30%对实物进行抽盘。抽盘量要求占总库存的50%。发现差异由仓库主管重新盘点更正初盘资料。差错率高于1%，仓库主管对该区域货品进行重新全盘。经复盘通过的`《盘点单》由财务部审核，并打印一式二份，由仓库主管、财务主管签字，各持1份。
仓库主管将已审核《盘点单》导出为进、出仓单，电脑自动生成《盘盈单》和《盘亏单》。仓库主管查找盘盈盘亏的原因，并将《库存盘点汇总表》和差异原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批后。财务部据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。
盘点工作规定每月进行一次，时间为月末最后2天。头天晚上8时开始至次日中午完成初盘和复盘工作，下午进行抽盘工作。
参加盘点工作的人员必须认真负责，货品磅码、单位必须规范统一;名称、货号、规格必须明确;数量一定是实物数量，真实准确;绝对不允许重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实，责任人要负过失责任。对于盘点结果发现属于实物责任人不按货品要求收发及保管财物造成损失，实物责任人要承担经济赔偿责任。
服装仓库需要怎么管理
1、日常需要及时做好采购进货，销售出货管理，通常可以安排员工使用excel表格记录进出货
2、每月及时盘点，针对总仓库，报损报溢，板衣借出或者销售，做一次整体的统计、盘点，通常可以多人盘点不同货架，然后把库存合并，达到更新准确库存数的目的，事后也可以针对盘盈盘亏数进行分析，追踪查询
3、我也是做批发的，三个档口+2个仓库，有时候会囤货在档口，现在用的货宝宝app倒是蛮好用的，可以针对多品牌分店分仓进行有效管理库存数量
4、我经常去杭州出差，拿货，有时候也会用手机版货宝宝进行开采购订单，到了广州再转成进货单，实现采购的数字化管理流程。
以上，这是我11年服装批发的管理经验。
关于服装厂面辅料仓库的管理规则
1、⒈配合公司,根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作
2、⒉负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工.
3、⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量.
4、⒋实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
5、⒈车间主任接单后，先组织各组现场管理人员，分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
6、⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
7、⒊新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检.
8、⒋严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。
9、⒌各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
10、⒍车间主任必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
11、⒈车间主任必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
12、⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
13、⒈严格执行厂部的各项规章制度，严守管理制度，对违反本厂管理制度人员，视情节轻重，按规章制度有关条款予以处罚。
14、⒉督促每位员工准时上下班，做好车间有关人员的考勤制度。
15、⒊对考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事实为根据。
16、⒈督促各组员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
17、⒉督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
18、⒊督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
19、⒈做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
20、⒉做好安全生产消防等方面的宣传工作。
21、⒊严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
22、⒋车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
23、⒌下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
24、⒍督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
25、做到：裁片不落地，衣框不乱放；
26、⒈平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
27、⒉与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
28、⒊要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
29、⒋保证生产现场的环境卫生清洁，督促有关人员每天打扫生产现场，督促各组员工保持环境卫生。
30、⒌督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
31、⒈做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
32、⒉现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
33、⒊落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
34、⒋每天下班前处理好当天的日常事务。
35、⒌负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
36、⒈带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为公司更好的服务。
37、⒉调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
38、⒊协调各班组的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
39、⒋督促各组长完成当日的生产计划指标，并保持每当位员工的持续运作。
40、⒌督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。